水泥厂的污染如果控制不好对人体的危害是非常大的，水泥厂在运作过程中会产生很多的粉尘，这些粉尘的主要成分是硅酸盐长期吸入会产生不良反映甚至生病，因此水泥在生产的过程中就要用到各个除尘器，这样才可以很好的   生产，   不会造成浪费。水泥厂生产的水泥是大众产品，每天生产的水泥量都是很大的，水泥的产量越大，对空气造成的污染也就越严重，为了防止在生产中水泥粉末飞扬，都是需要安装除尘器的。好多人都会问可不可以用湿式除尘器，湿式除尘器的效果不如袋式除尘器，湿式除尘器会产生污水造成   次的污染。因此水泥厂使用袋式除尘器比较。

　　水泥厂使用哪种除尘器比较好

　　1、水泥厂使用的袋式除尘器的清灰问题是影响除尘效果的重要因素。水泥厂使用袋式除尘器虽然每次清灰时间很短，但因吸尘点粉尘量，如果清灰过于频繁，造成工作面瞬间扬尘严重;如果清灰不及时，粉尘附着在除尘布袋表面，形成一层尘膜，影响系统的通风能力，进而影响除尘效果。为解决这个问题，我们设计制作了一个自动振打清灰装置，用φ12mm的圆钢，制成一个篦式框架，框架大小以能把除尘器内的布袋全部围扰为限，篦缝间距以稍大于布袋直径为好。框架用适宜的链环悬挂于除尘器内部的四个顶角上，置于布袋中部，从框架上引出一连杆，与安装在体外的牵引电磁铁相连接，电磁铁闭合时〖cm(24)间用时间继电器控制，按设定的清灰周期牵引磁铁自动闭合、敞开，通过连杆以牵动篦式框架往复运动振动布袋，从而使布袋表面的尘膜在框架外力作用下自动落下。振打次数、振打间隔时间、振打时间，可根据每台除尘器使用的场所自行调节，使用后效果良好。

　　2、结露引起布袋板结、振打困难，是袋除尘器常见故障。水泥厂使用的袋式除尘器我们采用的防结露措施：一是在磨尾加一热风炉使废气温度保持在60℃左右;二是对输送管道加保温层。以前仅生料磨尾、水泥磨尾的两台除尘器而言，年   换除尘布袋250条，耗资近万元，现在，两年多才   换部分失效的布袋，除尘布袋的使用周期延长1倍，节约费用近万元。

　　3、进出风管道应定期进行清理及堵漏。因进风管道内含尘气体，在气体运动过程中，颗粒较大的粉尘因其重力作用，不断地沉降在管道弯头底部积淤，增加系统阻力。为此，水泥厂袋式除尘器我们在进风管的每个管头底部焊一积灰斗，每班清理一次，清完后，封闭严实，以气体。

　　水泥厂除尘器是一种结构简单、漏风率小的自动清灰单体除尘设备，也叫仓顶除尘设备、库顶除尘器。仓顶除尘器是根据水泥、粉碴灰、石灰等各种粉末状物质的通过孔径，设计收尘器滤芯的颗粒通过   大径及附着力作用给滤芯孔径的影响作用，   可以满足各类粉末状物质过滤要求。即满足散装车风送及成装器拆散后风送的要求。又能在粉末物质使用时，仓内无负压。

　　水泥厂收尘器的分类：根据气体净化程度的不同，仓顶除尘器可分为以下几类：

　　1、粗净化：主要除掉粗大的尘粒，一般用作多级除尘的   级。

　　2、中净化：主要用于通风除尘系统，要求净化后的空气含尘浓度不超过100—200mg/m3。

　　3、细净化：主要用于通风空调系统的进凤系统和再循环系统，要求净化后的空气含尘浓度不超过1—2mg/m3。

　　4、超净化：主要除1m以下的细小尘粒，用于清洁度要求较高的洁净房间，净化后的空气含尘浓度视工艺要求而定。

　　水泥厂除尘器的工作原理

　　引风机把含尘气体从进气口引入中壳体内，干净的气体透过滤袋由文氏管进入上壳体，而由净气出口排出，而粉尘被阻留在滤袋外壁，随着时间的延长，吸附在滤袋上的粉尘越来越厚，滤袋阻力越圆盘造粒机厂家来越大，此时，脉冲控制仪发出信号，程序自动控制各脉冲阀的开关，使高压气源经喷吹孔、文氏管向滤袋内喷射，由于高压气的作用，使滤袋发生急剧的膨胀引起冲击振动，使吸附在滤袋表面的粉尘抖落在灰斗里由输灰机构排出。

　　选择合适的除尘设备不妨来除尘设备生产基地河北省泊头市。东部紧靠京沪铁路、京沪高速和104国道，西部有106国道和石黄高速相通，地理位置优越，交通运输方便。峰博主要生产产品有脉冲除尘器、反吹风除尘器、振打除尘器、布袋除尘器、单机除尘器、滤筒除尘器、各行业除尘器、铸造冲天炉除尘器，木工家具除尘器、矿山破碎除尘器，化肥/复合肥除尘器，锅炉除尘器和仓顶除尘器等除尘设备及除尘器布袋，除尘骨架，脉冲阀/控制仪，输灰卸灰系统产品等除尘配件，产品广泛应用于冶金、电力、建材和化工等行业。