应用在燃煤电厂、垃圾焚烧电厂等各行各业高温高腐蚀环境的布袋除尘器，要求袋笼能长期、蚀，引进的用于电厂或垃圾焚烧电厂的除尘器大都使用不锈钢材料的袋笼，常见的除尘骨架通过怎样的方式进行表面处理?虽然满足腐蚀的要求，但高昂的材料价格也给用户带来了相当大的投入成本，因此许多国内用户希望用碳钢袋笼替代不锈钢SUS316L袋笼，然而经过实用，包括硅浸渍的碳钢袋笼都不能满足要求，

　　为了满足用户的需求和希望，经过的研制和试验，推出了硅高温喷涂框架，主要涂料成分选用硅树脂等耐温树脂，通过严格的生产和检测工艺控制制成的粉末涂料，采用静电高温粉末喷涂。涂层耐酸、耐碱、、吸附力强，可在200℃的温度下长期使用，涂层厚达80μm～100μm。

　　除尘器骨架的表面处理不同的处理方式，除尘骨架作为布袋的支撑点，在布袋除尘器是   的配件之一。需要直接的面对各种不同环境，为了适应不同温湿度及腐蚀要求等不同环境，普通碳钢袋笼须经过表面处理以提高其使用寿命，我们作为一家除尘厂家，经过的技术革新和经验总结，已积累了相当成熟的袋笼表面处理技术，现介绍以下几种袋笼表面处理的特点及应用，供广大用户和业内伙伴参考：

　　表面镀锌处理：

　　采用锌电镀，能防锈防氧化，价格便宜，镀层薄，不适应潮湿和强腐蚀环境，适用于干燥低腐蚀的环境如粮食、建筑等行业。

　　纯环氧树脂粉末喷涂：

　　采用纯环氧树脂粉末静电喷涂。耐酸、耐碱，但价格昂贵，耐温性能差，不宜在高温环境长时间使用，经过喷吹振动后易出现涂层老化、龟裂。龟裂后的棱角会磨破布袋。不适用于高温的环境。

　　溶剂类硅浸泡：

　　采用溶剂类的硅涂料，采用浸泡的方式附着硅层，耐酸、耐碱、耐温，但吸附力差，一段时间后表面漆层易出现龟裂、剥落等现象而影响涂层寿命，也容易磨袋影响布袋寿命。