煤是我们生活中的一部分，除了各大工业对煤的需求量就连人们的平时生活中煤也是不可没有的。包括我们冬季的取暖问题，给人们带来了不少的便利条件。然而煤粉的污染情况也是极为严重的，对空气的污染对人们呼吸道都有所破坏，还好有除尘器来帮忙才得以控制。那么煤粉除尘器为什么会燃烧或爆炸呢?

　　煤磨脉冲除尘器燃烧和爆炸可以分为三个要素，其分别是可燃物质、足够的氧气和火源。

　　   先煤磨除尘器燃烧和爆炸的   要素便是可燃物质

　　煤磨除尘器捕集的微细煤粉它的本身就是可燃物质，它的燃烧和爆炸特性与煤的挥发分、灰分、水分、粒度、气体温度和含尘浓度等因素有关。煤所挥发的成份对煤粉的可燃性影响   大，挥发值越大，爆炸危险性就会越大。煤的挥发份是与着火的温度、   大爆炸压力的关系。

　　b.煤的灰份也与煤粉的爆炸性密切相关，煤含非可燃性物质70%以上才会失去爆炸性，事实上煤的灰份不大于40%。

　　c.煤的水份在大于4%-6%时爆炸性减弱，水份在大于10%就会失去爆炸性。水泥窑用的燃煤   经过烘干，一般要求水份为1%左右，因此增大了煤粉的爆炸性。若粒度相同，水分越高，煤粉的   大爆炸压力就越低。

　　d.煤粉的细度对爆炸的影响也是很大的，煤粉越细，越容易着火。

　　e.煤粉的燃烧或爆炸与温度有直接关系，根据实践经验，煤粉堆积时的自燃温度应控制在70-90℃。温度低于70℃，从防止燃爆的角度来看是有利的，但容易接近露点，产生冷凝水，使煤粉黏附在除尘器上，于脉冲除尘器的   运行。

　　f.气体含煤粉浓度的爆炸下限一般为20-60g/m3，上限为2000-7000g/m3。范围变化大的原因，主要是受上述诸因素的影响。进煤磨静电除尘器的煤粉浓度，一般应小于40g/m3。

　　然后煤磨除尘器燃烧和爆炸的   要素则是足够的氧气

　　煤磨烘干煤采用热风炉或使用含氧量较低的窑尾废气或含氧量较高的冷却机废气，从   角度考虑，煤磨烘干应尽可能利用窑尾废气。因为窑尾废气的含氧量一般小于14%，可认为是惰性气体，而含氧量接近21%的冷却机废气，对的要求   加严格。即使采用窑尾废气作为热源，在停磨和开磨时，含氧量都有可能。因此，煤磨热气体的含氧量一般要控制在小于14%的范围内，实际生产中进入除尘器的气体，含氧量应控制在小于12%的范围内。超过12%，应发出声光信号，超过14%，磨机应停止运行。

　　   后就是煤磨除尘器燃烧和爆炸的第三个要素了：火源

　　煤粉的着火温度因煤种的不同而异，一般大于580℃，着火能大于20mJ。这是作为火源所   具备的两个条件。煤磨除尘器中的温度虽然低于100℃，但是静电除尘器中不可避免要产生火花，其着火能大于20mJ。当袋式除尘器中含尘气体透过除尘滤袋时，因摩擦而产生静电，电荷积累到   的数量，也会成为着火源。不过袋式除尘器静电积累的着火能比静电除尘器的着火能小得多，这也是袋式脉冲除尘器不易产生爆炸的主要原因。布袋式除尘器经常发生着火燃烧事故，主要是工艺操作不当所引起的。

　　   后提醒大家的是煤粉本来就是可燃物质，我们在操作的时候为了自身的      要小心谨慎。如果您还有哪些不明白或是不清楚的地方可以随时与泊头峰博环保的除尘代表联系。